12月16日，塑性加工技術發展與學科建設研討會在我校敦品樓342會議室召開。會議由中國機械工程學會塑性工程分會指導，我校機械與材料工程學院主辦。來自北京科技大學、清華大學、北京航空航天大學、北京航星機器制造有限公司、鋼研納克檢測技術股份有限公司等高校和企業專家學者及我校師生代表共計50余人參加會議，圍繞塑性加工技術創新發展與學科建設升級展開深入研討，共話行業未來與育人新路徑。我校黨委常委、副校長陳家慶出席會議并致辭，機械與材料工程學院副院長王海波主持會議。

陳家慶在致辭中對與會專家學者的到來表示熱烈歡迎。他介紹了我校的辦學定位與學科發展特色，指出塑性加工工程作為機械工程領域的核心學科方向之一，是支撐先進制造、航空航天、新能源等戰略性新興產業發展的關鍵支撐。我校始終高度重視該學科建設，近年來不斷優化學科布局，強化產學研協同創新，在人才培養、科學研究等方面取得了一系列成果。他表示，本次研討會為行業專家、企業代表與高校師生搭建了高效交流平臺，希望以此次會議為契機，凝聚共識、深化合作，推動塑性加工技術向智能化、融合化邁進，為學科內涵升級與產教深度融合注入新動能。

我校機械與材料工程學院院長韓飛在會上詳細介紹了北方工業大學塑性加工工程學科的發展歷程、師資力量、科研方向及人才培養成果。他表示，學科始終聚焦國家重大戰略需求，在金屬成形、材料加工優化等領域積累了扎實的研究基礎，未來將進一步強化與行業企業的合作，優化人才培養方案，完善產教融合育人機制，為行業高質量發展輸送更多高素質創新型人才。

學術報告環節，北京科技大學教授劉雪峰以“基于AI的材料制備加工系統優化工程”為題，深入闡述了人工智能技術在高性能有色金屬短流程制備加工中的創新應用，分享了其團隊在該領域取得的世界領先成果，以及為嫦娥工程、北斗衛星、大飛機等國家重大工程作出的重要貢獻。清華大學長聘教授、博士生導師方剛圍繞“金屬成形過程的微觀組織演化數值模擬研究進展”作專題報告，系統闡述了金屬塑性成形、延性損傷與斷裂及金屬增材制造等領域的前沿研究成果，深入解析了數值模擬技術在微觀組織演化預測中的創新方法與關鍵突破。結合主持的國家自然科學基金、企業合作項目等30余項課題實踐，他分享了技術研發中的核心難點攻關思路與工程轉化經驗，其成果已獲多項科技獎項，相關研究為行業技術升級提供了重要支撐。

研討交流階段，北京航星機器制造有限公司總師、高級工程師李保永，鋼研納克檢測技術股份有限公司事業部副總經理、正高級工程師鐘振前，中國機械工程學會塑性工程分會總干事、研究員金紅，北京科技大學機械工程學院副院長、教授孫朝陽，中國機械工程學會塑性工程分會副總干事、正高級工程師周林，北京航空航天大學飛行器制造工程系主任、教授李勇先后發言。與會專家圍繞“塑性加工技術的智能化、融合化發展路徑”以及“學科內涵升級及產教深度融合的育人機制創新” 兩大主題展開深入探討。大家結合自身研究領域與行業實踐經驗，就人工智能與塑性加工技術的深度融合、學科交叉創新、校企協同育人模式優化等關鍵問題各抒己見、建言獻策，形成了一系列富有建設性的共識。會議最后，參會人員共同參觀了北方工業大學高鋼中心、北京市變截面輥彎成形工程技術研究中心、北京市精密輥彎成形國際科技合作基地和機械工業輥彎成形技術重點實驗室，實地了解了學校的科研平臺建設與實驗教學開展情況。

本次研討會聚焦塑性加工領域的前沿動態與發展瓶頸，為搭建產學研用協同創新的高效交流平臺，推動塑性加工技術高端化、智能化發展，促進學科建設與產業需求精準對接，深化產教深度融合提供了積極指引，也將為行業高質量發展與新質生產力培育發揮積極作用。

攝影：王欽沅

編輯：左芳舟